Oluklu kağıdın yaygın hastalıklarının teşhisi
Belirti 1: Statik elektrik
sebeb olmak:
(1) Kağıt yapım sürecinde, reçine içeriği çok fazladır ve alüminyum sülfat gibi elektrolit ve kaolin gibi dolgu maddesi daha azdır ve kurutma ve yüksek sıcaklıktan sonra yüksek voltajlı statik elektrik üretilir ve yüksek -basınç tedavisi.
(2) Baskı işlemi sırasında, kağıdın kendisi daha az su içeriyorsa, karşılıklı sürtünme sürecinde de statik elektrik üretilecektir.
(3) Kağıt kitaplığında kağıt birikiyor.Ve zaman kısadır ve kağıttaki nemin dengeye ulaşması için zaman yoktur.
(4) Kağıdın sıcaklığı (kağıt kitaplığının ortam sıcaklığına bağlı olarak) baskı atölyesinin sıcaklığından oldukça farklıdır.kağıdın büzülmesine neden olur.Fiziksel statik elektrik üretir.
zarar:
Kağıt elektrostatik olarak yüklendikten sonra, ayrılması zor olacak ve ofset baskı işlemi sırasında, aynı anda baskı makinesinde birden fazla kağıt yaprağı oluşacaktır.Web baskısında, aynı cinsiyetten ücretler nedeniyle birbirlerini iterler.Basılı ürünlerde kayma, hatalı üst baskı, düzensiz kağıt dağıtımı veya kağıdı geri sarmada zorluk olacaktır.
Ayrıca statik elektriğe sahip kağıdın havadaki toz ve kağıt artıklarını emmesi de kolaydır, bu da basılı malzemeye yapışmasını ve basılı malzemeyi doğrudan kirletmesini sağlar.Statik elektrik belirli bir güçte biriktiğinde kıvılcımlar oluşur.Yangın tehlikesi dikin.Kışın kuru olduğunda.Bu tür kazalar özellikle meydana gelme eğilimindedir.
Belirti 2: Saç dökülmesi.pudra
sebeb olmak:
(1) Uygun olmayan bulamaç oranı veya doldurma miktarı, elyaf bağlama kuvvetini zayıflatır.
(2) Dayak derecesi gereksinimleri karşılamıyor.
(3) İnternetteki kağıt yaprağın dalgalanması büyüktür ve düzgünlük iyi değildir.
(4) Pres tamburunun ayarladığı basınç yeterli değil.
(5) Kurutma makinesinin yüzeyinde ataşmanlar vardır.
(6) Kurutma bölümünün sıcaklığı çok yüksek.
(7) Kağıt kesici tozlu.Kesici çok kör.
(8) Biten kağıdın nem içeriği çok düşük.
zarar:
Kağıt yünü ve dolgu, baskı makinesinin normal üretimini etkileyen baskı plakasını bloke eder.
Belirti 3: Kağıt temel ağırlığının dalgalanması ve kağıt ağının eşit olmayan temel ağırlığı
Kağıdın temel ağırlığının dalgalanması, kağıdın uzunlamasına yönündeki temel ağırlık dalgalanmasını ve kağıt ağının yönündeki temel ağırlık dalgalanmasını içerir.Bu dalgalanmalar, periyodik dalgalanmalar ve düzensiz dalgalanmalar olarak ikiye ayrılabilir.
Döngüsel dalgalanmaların ana nedenleri:
(1) Kağıt stoğunun ana kutuya taşıma sistemi periyodik olarak
titreşim.
(2) Ana kutunun önündeki rotor süzgecinin veya bulamaç pompasının titreşimi.
Düzensiz dalgalanmaların ana nedenleri:
(1) Üretim süreci mantıksız veya yanlış kullanımdan kaynaklanıyor.
(2) Orijinal hamur konsantrasyonundaki değişiklik, bitmiş hamur konsantrasyonunun dalgalanmasına neden olur.
(3) Çırpıcının hamurlaştırma işlemi, hamur tankının yetersiz karışmasıyla sonuçlanacak şekilde uygun değildir.
(4) Kağıt hamuruyla karıştırılan hava, kağıt stoğuna direnir.
(5) Kağıt makinesinin hızı değişti.
Kağıt ağı yönündeki tek tip olmayan temel ağırlık, kağıt makinesinin genişliği yönündeki tutarsız temel ağırlığı, yani kağıt ağının yarı kalınlığını ifade eder.Yarım ince veya bir kalın.Bir ince.
esas sebep:
(1) Stok, ana kutunun tüm genişliğindedir.Her noktadaki akış hızı,
Tutarlı.
(2) Boyutlandırma dudağının açılması düzensiz veya dudak kusurlu.
(3) Kenar ayarlayıcı, ağ üzerindeki kağıt malzemenin oluklu olmasına neden olur.
(4) Bakır ağın uzunlamasına yönünde "hendek kirişleri" vardır.
zarar:
Kağıt ağın eşit olmayan ağırlığı, eşit olmayan baskı basıncına neden olarak eşit olmayan mürekkeplemeye ve tutarsız nokta restorasyonuna neden olur.
Yukarıda belirtilen tehlikelere ek olarak, uzunlamasına yöndeki eşit olmayan niceleme de baskı silindiri ve baskı silindirinin birbiriyle çarpışmasına neden olarak makinenin ve baskı plakasının ömrünü kısaltabilir.
Karton üreticileri temel kağıt satın aldığında.Kağıt ağırlığının tek tip olup olmadığını kontrol etmenin basit bir yolu kullanılabilir: kağıdın ıslak su hattının düzgün olup olmadığını gözlemleyin.Islak su hattı düzgünse, kağıt ağırlığının nispeten tekdüze olduğu anlamına gelir.Islak su hattı ciddi şekilde eşit değilse, bu, kağıt ağırlığı değişiminin büyük olabileceği anlamına gelir.Genellikle, ıslak su hattının uzamasının nicel kısmı daha yüksektir.Islak su hattının kısaltıldığı kısmın miktarı düşüktür.
Belirti 4: Toz lekeli sert topaklar
(1) Toz: Karton veya kağıt üzerine maruz kalan yüzeyi ifade eder.Her açıdan görülebilen ve diğer parçalardan belirgin bir renk farkı olan çeşitli safsızlıklar.Siyah toz ve diğer toza bölünmüştür.
(2) Noktalar: Noktalar tozdan çok farklı değildir.Bunun başlıca nedeni, kağıt yüzeyindeki tutarsız parlaklık ve yansımalardır.Lekeler özelliklerine göre ıslak noktalara ayrılabilir.Silindir noktası.Perdahlanmış koyu lekeler, macun ve kabarcık lekeleri, dolgu lekeleri, boya lekeleri ve parlak ve beyaz noktalar.Kağıttaki noktalar kötü mürekkeplenmiş.Mürekkebin baskı rengini emmesi kolay değil veya yazı diğer parçalarla uyumsuz.
(3) Sert blok: Sert blok, ahşap düğümlü çim düğümü, kağıt hamuru bloğu, farin bloğu vb. gibi kağıt üzerinde ara sıra görünen sert bloklu malzemeyi ve iri taneli malzemeyi ifade eder. Sert blok baskı için çok zararlıdır. , baskı klişesini ve battaniyeyi ezecek ve hatta matbaaya ciddi zararlar verecektir.Kağıt üzerindeki büyük, sert topaklar ciddi baskı hatalarına neden olabilir.
Belirti 5: Kötü düzgünlük
esas sebep:
(1) Çırpma işleminde, uzun liflerin hamuru yetersiz bir şekilde dövülür ve dövülme işlemi sırasında hamur daha az kesilir, böylece liflerdeki hamur bir grup halinde iç içe geçer.
(2) Kağıt makinesinin kafa kutusunun ve ağının titreşimi ve liflerin yetersiz dağılımı da zayıf homojenliğe yol açacaktır.
(3) Baskı işlemi sırasında, düzgün olmayan kağıt, baskı makinesinin, özellikle rulo kağıt baskı makinesinin gerilimi altında stres konsantrasyonu üretecek ve yüksek kağıt kırılma oranı olgusu meydana gelecektir.
Zayıf oluşumu kontrol etmenin kolay bir yolu, kağıdı güçlü bir ışık kaynağına yöneltmektir.düzgünlük
Arızalı kağıtta topaklanmış topaklar görünecektir.
Belirti 6: Çatlaklar
Yırtık, kağıdın ortasında veya kenarında bir çatlak veya kırılmadır.Bu çatlaklar veya 1:3 oranındaki kırıklar, yazdırma işlemi sırasında kolayca genişletilebilir veya çekilebilir, bu da kağıdın kırılmasına ve arıza süresine neden olur.üretim verimliliğini etkiler.Kağıt kaybını artırın.
Belirti 7: Tutarsız tonlar
Beyazlık ve ton tutarsızlıkları aynı kağıt yığınında veya hatta aynı renkte görünüyor
Fenomen.
Bu fenomen genellikle bazı küçük ve orta ölçekli kağıt yapım işletmelerinde görülür.Çünkü kağıdın beyazlığı farklıdır.Yazdırılan desenin açık ve koyu arasında açık bir fark vardır.Müşteriler kolayca reddedebilir.
Belirti 8: Fırfırlar
Fırfır, kağıdın kenarını ifade eder.Özellikle kağıt, uzunlamasına yönde orijinal düz durumunu kaybeder.Kağıdın kenarını inceleyerek, kağıdın fırfırlı tarafının düzensiz petek benzeri gözeneklere sahip olduğunu bulmak kolaydır.Fırfırlı kağıda yazdırırken.Üst baskı ve kırışıklıklar oluşacaktır.İnce kıvrım fenomeni.Ciddi kıvrımlı kağıtlar makinede yazdırılamaz.Yukarıdaki 8 çeşit kağıt hastalığı, oluklu kutu üreticilerinin baz kağıt satın alma sürecinde karşılaşabilecekleri problemlerdir.Kağıt kusurlarının nedenlerini ve tanımlama yöntemlerini anlayabilirseniz, bunları tedarik sürecinde tespit edebilir ve gereksiz kayıpları azaltabilirsiniz.
İlgili kişi: Ms. Christina
Tel: 86-13763260555
